Za izdelavo sklopa PCB iz nič je potreben spajkalnik. Vendar pa popravilo enega vključuje odspajkanje okvarjenih komponent, preden se spajkanje sploh lahko začne. Stenj za odspajkanje (imenovan tudi stenj za odspajkanje ali stenj za spajkanje) je eno od dveh glavnih orodij za odspajkanje, drugo pa je črpalka za odspajkanje.
Toda kateri od teh bi moral biti v vašem kompletu za spajkanje? Ob tem se postavlja tudi vprašanje: ali se stenji in črpalke za odspajkanje medsebojno izključujejo ali potrebujete oboje? Razumevanje, kako in kdaj uporabiti stenj za odspajanje, je ključnega pomena za odgovor na ta vprašanja.
Kaj je stenj za odspajanje?
Medtem ko je sesalnik za spajkanje mehanska naprava, ki sesa staljeno spajko s tiskanega vezja, je stenj za odspajkanje potrošni predmet, ki absorbira spajko vase. Imenuje se tudi razpajkalna pletenica, ker je v bistvu dolžina pletene bakrene žice. Ploski trak se prodaja v kolutih različnih dolžin in je izdelan iz izjemno finih bakrenih pramenov, tkanih v križnem vzorcu.
Sposobnost stenja za odspajkanje, da absorbira spajko, se poveča z vlivanjem bakrenih pramenov z velikodušno količino fluksa. Uporablja se v povezavi s spajkalnikom, kjer toplota konice omogoča, da se spajka s kapilarnim delovanjem odvaja od komponent in plošč PCB. Ko se del stenja za odspajkanje nasiči s spajko, ga je mogoče hitro odrezati, da se po tuljavi pokaže svež baker.
Kdaj uporabiti stenj za odspajanje?
Medtem ko sesalnik za spajkanje (ali črpalka za odspajanje) deluje kot sesalnik, je stenj za odspajanje bolj podoben krpi. Zaradi sposobnosti slednjega, da absorbira spajko, je nepogrešljiv v aplikacijah, kjer je škropljenje spajke nesprejemljivo.
Zaradi tega je stenj za odspajkanje sam po sebi boljši pri čiščenju spajkanja s SMT (tehnologija površinske montaže) blazinic in tudi pri odstranjevanju spajkalni mostovi na ploščicah SMT in BGA (matrika kroglične mreže) s finim naklonom, ki jih najdemo na sodobnih PCB-jih, napolnjenih s SMD (naprava za površinsko montažo) komponente. Čeprav je komponente SMD najbolje odstraniti s postajo za predelavo na vroč zrak ali s specializiranimi pincetami za odspajkanje, lahko za to nalogo uporabite tudi stenj za odspajkanje.
Po drugi strani pa je črpalka za odspajanje praktično neuporabna za kakršno koli predelavo SMD. To je zato, ker so prevodne blazinice na PCB-ju preveč ravne, da bi omogočile učinkovito izsesavanje spajke. To je kot pitje juhe z jedilnega krožnika skozi slamico.
Vendar pa so sesalci za spajkanje boljši pri odspajanju spojev PTH (platiranih skozi luknje). Stenj za odspajkanje lahko opravi tudi delo, vendar njegovo kapilarno delovanje ni učinkovito pri absorpciji velike količine spajke iz globoke cilindrične votline PTH spoja. Dodana toplotna masa bakrene pletenice in velikega PTH spoja povečata čas zadrževanja, kar je škodljivo tako za komponente kot za bakrene sledi na PCB.
Spajkalnik je zato hitrejši in varnejši za odspajkanje PTH spojev – kot je podrobno opisano v našem priročniku o kako uporabljati sesalnik za spajkanje. Vendar pa ne more obrisati PTH blazinic po odspajkanju. Stenj za odspajkanje je še vedno nepogrešljiv za čiščenje ostankov spajkanja s PTH plošč – tako kot morate pobrisati tla, tudi potem ko ste jih posesali.
Izbira pravega stenja in konice za odspajkanje
Stenji za odspajkanje se običajno prodajajo v kolutih 1,5 metra (5 ft) in 3 metre (10 ft), ki se imenujejo tudi vretenci. Večje tuljave se lahko gibljejo med 25 ft in 500 ft, vendar tako velike količine niso primerne za ljubitelje. Dolžina je stvar udobja, vendar je izbira pravilne širine pomembnejša.
Širina pletenice
Stenji za odspajkanje so na voljo v širokem razponu širin od 0,8 mm do 5 mm. Praviloma mora biti širina pletenice enaka velikosti blazinice ali le nekoliko večja. Manjše pletenice ne bodo mogle spajkati celotne blazinice, medtem ko bodo prevelike vplivale na sosednje blazinice, ki jih ne nameravate odspojiti.
Manjše širine pletenic tudi prisilijo uporabnika, da jih premika naokoli med odspajkanjem. To poveča tveganje praskanja in razločevanja blazinic s tiskanega vezja. Preveč širši stenj za odspajkanje prav tako poveča toplotno maso in podaljša čas zadrževanja na komponentah. Spet to poveča tveganje za poškodbe komponent in plošč PCB.
Velikost spajkalne konice
Ista logika velja tudi za konico spajkalnika. V idealnem primeru se mora ujemati s širino pletenice. Premajhno in segrevanje je počasnejše, kar poveča čas zadrževanja in nevarnost poškodb komponent. Po drugi strani lahko prevelike konice odbijejo sosednje komponente.
Za to delo so najbolj primerne konice dleta, noža in kopita. Izogibajte se uporabi stožčastih konic: njihova majhna kontaktna površina vodi do slabe toplotne povezave.
Sestava fluksa
Končno je pomembna tudi sestava toka, ki se uporablja pri stenju za odspajanje. Če se vaš potek dela opira na uporabo spajke brez čiščenja, ker želite preskočiti čiščenje, morate uporabiti stenj za odspajkanje, ki je bil prepojen s fluksom brez čiščenja. Če nameravate očistiti sestav PCB po predelavi, imajo stenji za odspajkanje, prepojeni s kolofonijskim tokom, najhitrejše odvajanje.
Stenji za odspajkanje so na voljo tudi brez dodanega toka za visoko specializirane postopke predelave. To vam omogoča uporabo lastnega toka, kar se običajno naredi, da se izognete nevarnosti kontaminacije.
Kako uporabljati stenj za odspajanje?
Splošna strategija odstranjevanja spajkanja je praktično enaka za vse naloge. Tukaj je opisano, kako pravilno uporabiti stenj za odspajanje.
1. korak: pridobite pravo temperaturo
Spajkalnik segrejte na želeno temperaturo. To je odvisno od naslednjih dejavnikov.
Sodobne elektronske naprave uporabljajo spajko brez svinca. Takšni spoji zahtevajo temperaturo konic v območju od 570 °F (300 °C) do 660 °F (350 °C). DIY PCB, ki uporabljajo svinčeno spajko, zahtevajo nižje temperature konic v razponu od 520 °F (270 °C) do 570 °F (300 °C). Več o pravilna temperatura spajkanja v našem priročnem vodniku.
2. korak: kositrajte svoj spajkalnik
Prepričajte se, da je vaša konica spajkalnika pločevinasta. Uporabite naše vodnik za kositriranje spajkalne konice da se prepričate, da je konica vašega spajkalnika pravilno pločevinasta.
3. korak: Nanesite Flux
Če nameravate uporabiti stenj za odspajkanje brez toka, morate nanesti fluks na vse spoje (ali blazinice), ki so namenjeni za odspajkanje. Na splošno z oskrbo z dodatnim fluksom bistveno olajša odspajkanje trdovratnih spojev, ne glede na vrsto uporabljenega stenja za odspajkanje.
4. korak: Postavite stenj
Stenj za odspajkanje položite na spoj (ali blazinico).
Ne držite stenja z golimi rokami. Zelo se segreje, zato ga držite za tuljavo ali uporabite pinceto.
korak: Dodajte spajkalnik
Konico spajkalnika nežno položite na stenj. Nagnite konico, da povečate kontaktno površino. To izboljša toplotno povezavo in opravi delo hitreje, hkrati pa zmanjša poškodbe komponent.
Korak 6: Izvedite pritisk
S spajkalnikom izvajajte minimalen pritisk na stenj za odspajkanje. Držite nekaj sekund, dokler se spajka ne stopi in se nato vpije v pletenico za odspajkanje.
Korak 7: Počakajte in se dvignite
Po nekaj sekundah bo del stenja za odspajanje spremenil barvo iz bakrene v srebrno. To pomeni, da je bil nasičen s spajkanjem.
Hkrati dvignite stenj za odspajkanje in konico spajkalnika s tiskanega vezja. Če odstranite samo spajkalnik, boste pletenico spajkali na PCB. Če se to zgodi, ponovno nanesite tok na pletenico in ponovno segrejte zataknjeni del s spajkalnikom. Stenj in konico lahko zdaj hkrati dvignete s tiskanega vezja.
8. korak: Preverite spoj
Preglejte spoj. Če je bil odspajen, pojdite na naslednji spoj. Kakorkoli že, pomembno je, da uporabljeni del stenja za odspajkanje odrežete s parom rezalnikov, preden poskusite ponoviti postopek.
Uporaba stenja za odspajanje je enostavna
Čestitam! Pridobili ste spretnost za odspajkanje komponent in čiščenje plošč PCB s stenjem za odspajkanje. Precej preprost postopek deluje na vsem, od odstranjevanja komponent PCB in žičnih sponk do čiščenja blazinic in odstranjevanja spajkalnih mostov.